Часть 1. Знакомство
Богатая история льняной фабрики начинается с 1864 года.
Было время, когда фабрика Тульма работала круглосуточно в 3 смены. В начале 80х режим работы сменился на двухсменный. Сегодня фабрика работает уже в 1 смену. Численность работающих в 80х годах была около 1300 чел., сегодня - около 150. В наше время один работник обслуживают большее количество станков (не менее 12 в ткацком производстве).
Сегодня на льнокомбинате производится 5 артикулов тканей. Объем производства около 10 тыс. метров за смену.
1. Первое, что нас встречает после проходной - вход в механический цех.
Механический цех (центральная механическая мастерская) обеспечивает ремонт станков на фабрике. Недавно тут работало 2 человека. В ремонте при необходимости используются запчасти со станков, которые простаивают за ненадобностью.
2. Есть на фабрике и пустующие площади. Мы их встретим не один раз.
Здесь (на фото выше) раньше были ленточные. Сегодня количество ленточных машин сокращено.
3. Первое звено производственной цепочки - прием льна от поставщиков в виде кип. Насколько мне стало понятно, весь лен привозной (не местный).
Кипы поступают в прядильное производство. Раньше первичная обработка льна происходила до Тульмы. В процессе обработки льна образуется большое количество отходов. Отходы можно продавать в виде пакли.
4. Прядильное производство на льнокомбинате.
Актуальность табличек тут никто специально не контролирует.
5. Начинается обработка льняных кип в чесальной машине.
6. На выходе получаются рулоны льна (т.н. ленты), которые взвешиваются и отправляются далее.
7. Ленты поступают в дальнейшую обработку на ленточные машины. Одновременное использование 10 лент позволяет соблюсти равномерность обработки и повышает качество ровницы.
8. Техника тут на первый взгляд не сложная. ЧПУ я не видел.
9. Ровница транспортируется в следующий цех. Начинается прядение пряжи из льна.
10. Можно посмотреть видео:
11. Есть еще видео:
12. Прядильщица Ирина Дворецкая сегодня приводит технику в порядок.